在现代工业和生活中，我们常常会听到“玻璃钢”这个词，它被广泛应用于建筑、交通、化工等众多领域,玻璃钢究竟是什么材质呢？
玻璃钢的定义与本质
玻璃钢，学名玻璃纤维增强塑料，它并非传统意义上的玻璃或钢，而是一种复合材料，从名称上看，“玻璃”表明了其主要增强材料是玻璃纤维，“钢”则突出了它具有类似钢材的高强度等特性，这种复合材料是由玻璃纤维及其制品（如玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料,通过一定的成型工艺复合而成。
玻璃纤维——增强的骨架
玻璃纤维是玻璃钢的重要组成部分，它是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维通常以玻璃球或废旧玻璃为原料，经过高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造而成，其单丝的直径从几微米到二十几微米不等，相当于一根头发丝的 1/20 - 1/5 ，玻璃纤维具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、电绝缘等优良性能，在玻璃钢中，玻璃纤维就像人体的骨骼，起到增强作用，赋予玻璃钢较高的强度和刚度,使其能够承受较大的外力而不易变形或损坏。
合成树脂——粘结的基体
合成树脂是玻璃钢的基体材料，常见的有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等，合成树脂在玻璃钢中起着粘结玻璃纤维的作用，将玻璃纤维牢固地粘结在一起，形成一个整体，它还能保护玻璃纤维免受外界环境的侵蚀，并且赋予玻璃钢一定的韧性和加工性能，不同类型的合成树脂具有不同的性能特点，环氧树脂具有良好的粘结性、耐腐蚀性和机械性能；不饱和聚酯树脂价格相对较低，成型工艺简单，广泛应用于一般的玻璃钢制品；酚醛树脂则具有优异的耐高温和阻燃性能,常用于对防火要求较高的场合。
玻璃钢的成型工艺
玻璃钢的成型工艺多种多样，常见的有手糊成型、喷射成型、模压成型、缠绕成型等，手糊成型是一种传统的成型方法，它是在模具上先涂刷一层树脂，然后铺上玻璃纤维织物，再涂刷树脂，如此反复，直到达到所需的厚度，这种方法设备简单、投资少，但生产效率较低，劳动强度大，适合小批量生产，喷射成型是利用喷枪将树脂和玻璃纤维同时喷射到模具上，然后压实成型，生产效率较高，适合生产大型制品，模压成型是将一定量的玻璃纤维和树脂预混料放入模具中，在一定的温度和压力下成型，制品尺寸精度高、表面质量好，适合大批量生产，缠绕成型则是将连续的玻璃纤维在张力作用下缠绕在芯模上，然后固化成型，常用于制造圆柱形或球形的制品，如管道、贮罐等。
玻璃钢的性能特点与应用领域
由于玻璃钢具有玻璃纤维和合成树脂的综合性能，因此它具有许多独特的优点，玻璃钢的强度高，其比强度（强度与密度之比）甚至超过了钢材，在航空航天、船舶、汽车等领域得到了广泛应用，玻璃钢具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学介质的侵蚀，可用于化工、环保等行业的管道、容器、塔器等设备，玻璃钢还具有绝缘性好、隔热性好、可设计性强等优点，在建筑领域，玻璃钢可用于制造采光瓦、装饰板、卫生洁具等；在电力行业，可用于制造电线杆、电缆桥架等；在交通运输领域，可用于制造汽车车身、火车车厢、飞机零部件等。
玻璃钢是一种由玻璃纤维和合成树脂复合而成的高性能复合材料，它结合了玻璃纤维和合成树脂的优点，具有广泛的应用前景，随着科技的不断进步，玻璃钢的性能将不断提高，应用领域也将不断拓展，我们有理由相信，玻璃钢将在未来的各个领域发挥更加重要的作用。
